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分析下脱硫浆液循环泵壳体腐蚀常见的原因

发布时间:2022-04-14      点击次数:400
   脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分,对锅炉尾气排放起着至关重要的作用,将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴,每台脱硫循环泵对应一层喷嘴,使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2,也使进入吸收塔内部的烟气温度降低,以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
  脱硫浆液循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层,并为雾化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能地雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触。
  分析下脱硫浆液循环泵壳体腐蚀常见的原因:
  (1)泵的加工工艺缺陷造成的气蚀、磨损、腐蚀等原因致使流道内产生空洞和裂缝,水流动时产生漩涡,从而造成能量的损耗
  (2)泵壳在经过长时间的使用后,机械磨损产生的漏失与阻力增大,使得容积效率和机械效率下降,泵壳流道表面和叶轮表面粗糙不平使得损失增加;
  (3)叶轮表面的气蚀,由于叶片背水面运行时产生负压,当压力PK≤PVA时,产生气穴和蜂窝表面后泵效会有所降低,叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,叶轮、泵壳使用周期变短。
  脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量大、使用条件苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。脱硫泵具有耐冲击、耐磨、耐腐蚀、耐粘性好、摩擦系数低、噪音小等特点。脱硫泵可以适应各种工作环境,如输送浆料或酸、碱清洗液、各种腐蚀性浆料、各种稀酸污水,应用广泛。

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